Твердотопливные котлы являются наиболее популярными источниками тепла для обогрева загородных домов на территории Российской Федерации. Такой спрос обусловлен комфортным и простым обслуживанием, легким вводом в эксплуатацию и доступностью топлива. Однако домовладельцы должны придерживаться определенных требований при выборе и установке дымохода для ТТ котлов, которые указаны в соответствующих стандартах.
Высокая температура дымовых газов, объем образующейся сажи при сжигании дров и других видов твердого топлива представляют собой факторы, которые крайне важны при подборе дымоходной инженерной системы. При правильном выборе устройства возможно максимально повысить эффективность и отдачу тепловой энергии, а также существенно увеличить рабочий ресурс непосредственно отопителя.
Дымоходные трубы котельного оборудования на твердом топливе должна отвечать конкретным требованиям, которые указаны в СП 7.13130, СП 60.13330, а также в НПБ 252-98. В нормативной документации перечисленные все нормы с подробностями, относящиеся к установке и правилам безопасности.
Компании, которые занимаются производством и поставкой ТТ котлов, предоставляют подробную информацию о высоте, диаметре и сечении дымохода в соответствии со стандартом. За счет этого обеспечивается стабильная тяга, нормированный объем конденсата, а также бесперебойная работа теплогенератора и предельная скорость нагрева дымоходной трубы.
Дымоходную секцию требуется подбирать на основании технических параметров отопителя:
Важно учитывать два дополнительных момента:
Правильно подобранная инженерная система представлена овальным либо круглым сечением.
В нашей компании вы можете приобрести твердотопливный котел Тундра. Для оформления заказа свяжитесь с нами по телефону 8-924-458-58-83.
Дымоходная система для твердотопливных котлов должна соответствовать противопожарным нормам. Особой характеристикой является высокая температура дымовых газов, превышающая 300° по Цельсию. При воспламенении сажи повышение температуры может достигать 1000°C. Следовательно, вероятность возникновения пожара в здании достаточно высока.
Пожарная безопасность подразумевает под собой наличие на крышах и потолках специальные отверстия. Предлагаем перечень остальных норм:
Нормы пожарной безопасности могут различаться в зависимости от местности расположения загородного дома. По этой причине перед началом проведения монтажных работ убедитесь в точности применимых требований в пожарной службе. При работе котельного оборудования показатели температуры внутри дымохода могут доходить до 1000 градусов.
Подобные модели обладают следующими преимуществами:
Далее мы поговорим про наиболее популярные разновидности стального дымохода, которые отличаются друг от друга параметрами.
Подобная разновидность представлена двумя трубками, между которыми располагается негорючий изоляционный материал. Как правило, при их изготовлении производители используют нержавеющую сталь таких марок, как AISI 321 и 316 L. Остальные параметры сэндвич-труб:
Такой вариант идеально подходит для бытовых твердотопливных котлов, если потребителю хочется длительного горения на древесном либо угольном топливе. Несмотря на низкие температурные показатели, внутренняя стенка достаточно быстро прогревается. В результате чего моментально достигается рабочая температура, что сводит к минимуму образование конденсата.
Подобный вариант также пользуется популярностью, однако он не составляет конкуренцию многослойным трубам дымоудаления по эксплуатационным и другим характеристикам. К приобретению доступны следующие версии:
Все такие разновидности обладают одним существенным недочетом – у них отсутствует теплоизоляция. По этой причине образуется слишком много конденсата, за счет чего снижается рабочий ресурс инженерной системы. Средний срок эксплуатации оцинкованных модификаций составляет 5-10 лет. Другие виды служат немного дольше.
В таком случае единственно верным решением для эффективного применения одностенного дымохода считается его ламинирование. При монтаже стальной трубы в кирпичной кладке возможно достичь следующих целей:
Инженерная система из нержавеющей стали идеально подходит как переходный элемент, который размещается на выходе из котла, где возникает самая высокая температура.
Специальная конструкция коаксиальной дымовой трубы из нержавеющей стали для твердотопливных котлов предназначена для одновременного отвода дымовых газов и подачи кислорода в камеру сгорания. Коаксиальные трубы используются для подключения к отопительным приборам с закрытой камерой сгорания и системой принудительной вытяжки.
Концентрическая дымовая труба достаточно эффективна для пеллетного пиролизного котла. Для достижения эффективности использования газа дымоход должен иметь достаточный запас кислорода и стабильную, устойчивую подачу дымовых газов.
Гибкая гофрированная дымовая труба из нержавеющей стали имеет два применения:
Из-за высокой температуры дымовых газов гофрированные трубы не рекомендуется использовать для всей дымоходной системы. Другие варианты больше подходят для основной дымоходной системы.
Керамические блоки для производства труб дымоудаления – это достаточно современное решение. Керамика отличается наилучшими теплотехническими свойствами наравне со стеклянными моделями.
Производители предлагают следующие модификации:
Основные рекомендации по прямому отводу дымовых газов из дровяных котлов следующие:
В настоящее время керамические дымоходные системы не имеют себе равных по долговечности и теплоэффективности и являются лучшим выбором для подключения к любому типу твердотопливных приборов.
Как правило, в старых домах для индивидуальных ТТ котлов в дымоходной системе задействуется керамический кирпич с огнеупорным действием. Несмотря на надежность конструкции, выявляются следующие ее отрицательные стороны:
Для современных источников тепла не подходит кирпичный дымоход за счет собственных параметров. При подключении котла к уже существующему дымоходу из кирпича придется его предварительно обшить нержавейкой.
Категорически запрещено присоединять к твердотопливной печке подобный вариант дымохода. Это связано с тем, что при нагревании стенок до температуры в 300 градусов и выше происходит их последующее разрушение. Как правило, асбестовая модель идеально подходит для пиролизных котлов и оборудования двойного сгорания с достаточно низкой температурой образуемых газов.
Можно использовать дымоход из асбестоцементного кирпича для автоматического твердотопливного газового котла. Когда котел работает, дымовые газы не идут сразу в дымоход, а проходят через дополнительный контур. Температура дымовых газов снижается до минимума. Подключение асбестоцементного дымохода к традиционному котлу CT не допускается.
Для решения подобной задачи лучше обратиться за помощью к профессионалам, т.к. неопытный домовладелец попросту запутается в разнообразии дымохода.
При подборе инженерной системы учитывайте следующие параметры:
Дымоходы с хорошим слоем и керамика выпускаются отечественными и зарубежными производителями. Керамику в РФ стали производить сравнительно недавно, поэтому она уступает по своим характеристикам европейским аналогам. Но российские трубы из нержавеющей стали отличаются высоким качеством и не уступают зарубежным прототипам.
Стоит обратить внимание на продукцию следующих компаний:
Современные твердотопливные котлы чувствительны к отклонениям от рабочих параметров. Изменение силы тяги, отсутствие нормальной скорости при удалении продуктов сгорания - являются основной причиной потери эффективности работы устройства и снижения КПД на 15-20%.
Чтобы избежать этого, важно правильно подключить дымоход к котлу и регулярно проводить техническое обслуживание дымоходной системы.
При чрезмерной конденсации на поверхности дымоходной трубы скапливаются микроскопические капли жидкости. Чаще всего подобное явление происходит по следующим причинам:
Причиной образования нагара является большое количество смолистых веществ, выделяющихся при сгорании твердого топлива. Основное отличие дыма, выделяемого при сгорании твердого топлива, заключается в высоком содержании влаги. В результате при растопке дровяного котла на стенках образуется смолистый налет. Это нормальное и естественное отложение.
Ситуации, когда скорость зарастания внутреннего диаметра трубы в несколько раз превышает норму, считаются проблемой. На это есть несколько причин:
Температура в дымоходе при сжигании угля достигает 500-700 °C, при сжигании сажи температура повышается до 1000-1100 °C. Растрескивание стенок под воздействием высоких температур является основной причиной разрушения дымохода.
Важным условием регулярного техобслуживания является тщательное очищение внутренней полости от скопившихся загрязнений каждые полгода. Известно два наиболее популярных способа чистки дымоходной трубы от скопления сажи:
При обращении за подобной услугой к профессионалам придется отдать до 3000 руб. При этом конечная стоимость напрямую зависит от степени загрязнения, высоты размещения дымохода и других факторов. Для очищения внутренних систем требуется обязательно вызывать мастера, у которого имеется соответствующий допуск. Его главная задача заключается в комплексной проверке работоспособности системы после ее тщательной прочистки.
Короче говоря, нет. На это есть несколько причин:
В любом случае, представитель газовой службы не даст разрешения на запуск прибора при обнаружении аномалий. Исключение составляют универсальные котлы, которые могут работать на газе и твердом топливе. К этим приборам может быть подсоединен один дымоход.
При непосредственной установке и дальнейшем подключении подобной разновидности инженерной системы придерживайтесь следующих рекомендаций:
Если вы хотите добиться наибольшей мощности системы отопления, то необходимо позаботиться о правильной установке дымоходной трубы. Также важно не забывать регулярно проводить техническое обслуживание для выявления механических повреждений.